粗糙度儀的工作原理及主要參數(shù)及數(shù)值的定義

粗糙度儀的工作原理及主要參數(shù)及數(shù)值的定義

粗糙度儀的簡介：
粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測儀、粗糙度測量儀、粗糙度計、粗糙度測試儀等多種名稱，國外先研發(fā)生產(chǎn)后來才引進國內(nèi)。
粗糙度儀測量工件表面粗糙度時，將傳感器放在工件被測表面上，由儀器內(nèi)部的驅(qū)動機構帶動傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過內(nèi)置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號，該信號經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

表面粗糙度儀的工作原理：
采用針描法原理的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅(qū)動器、指零表、記錄器和電感傳感器是輪廓儀的主要部件之一，在傳感器測桿的一端裝有金剛石觸針，觸針尖 端曲率半徑r很小，測量時將觸針搭在工件上，與被測表面垂直接觸，利用驅(qū)動器以一定的速度拖動傳感器。
由于被測表面輪廓峰谷起伏，觸狀在被測表面滑行時，將產(chǎn)生上下移動。
此運動經(jīng)支點使磁芯同步地上下運動，從而使包圍在磁芯外面的兩個差動電感線圈的電感量發(fā)生變化。
傳感器的線圈與測量線路是直接接入平衡電橋的，線圈電感量的變化使電橋失 去平衡，于是就輸出一個和觸針上下的位移量成正比的信號，經(jīng)電子裝置將這一微弱電量的變化放大、 相敏檢波后，獲得能表示觸針位移量大小和方向的信號。
此后，將信號分成三路：一路加到指零表上， 以表示觸針的位置，一路輸至直流功率放大器，放大后推動記錄器進行記錄；另一路經(jīng)濾波和平均表放大 器放大之后，進入積分計算器，進行積分計算，即可由指示表直接讀出表面粗糙度Ra值。

表面粗糙度的國家標準主要術語及定義：
1.表面粗糙度取樣長度L 取樣長度是用于判斷和測量表面粗糙度時所規(guī)定的一段基準線長度，它在輪廓總的走向上取樣。

2.表面粗糙度評定長度Ln 由于加工表面有著不同程度的不均勻性，為了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性， 規(guī)定在評定時所必須的一段表面長度，它包括一個或數(shù)個取樣長度，稱為評定長度Ln

3.表面粗糙度輪廓中線m 輪廓中線m是評定表面粗糙度數(shù)值的基準線。國家規(guī)定表面粗糙 度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。

4.表面粗糙度高度參數(shù)：

（1）輪廓算術平均偏差Ra 在取樣長度l內(nèi)，輪廓偏距值的算術平均值。

（2）微觀不平度十點高度Rz 在取樣長度內(nèi)zui大的輪廓峰高的平均值與五個zui大的輪廓谷深的平均值之和。

（3）輪廓zui大高度Ry 在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離， 表面粗糙度間距參數(shù)共有兩個：

（4）輪廓單峰平均間距S 兩相鄰輪廓單峰的zui高點在中線上的投影長度Si，稱為輪廓單峰間距，在取樣長度內(nèi)， 輪廓單峰間距的平均值，就是輪廓單峰平均間距。

（5）輪廓微觀不平度的平均間距Sm 含有一個輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線長度Smi，稱輪廓微觀不平間距，表面粗糙度綜合參數(shù)

（6）輪廓支承長度率tp 輪廓支承長度率就是輪廓支承長度np與取樣長度l之比。

粗糙度評定參數(shù)及數(shù)值
　　國家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。
表面粗糙度高度參數(shù)共有三個：
（1）輪廓算術平均偏差Ra
在取樣長度L內(nèi)，輪廓偏距值的算術平均值。

（2）微觀不平度十點高度Rz
在取樣長度L內(nèi)zui大的輪廓峰高的平均值與五個zui大的輪廓谷深的平均值之和。

（3）輪廓zui大高度Ry
在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。

表面粗糙度間距參數(shù)共有兩個：
（1）輪廓單峰平均間距S
兩相鄰輪廓單峰的zui高點在中線上的投影長度Si，稱為輪廓單峰間距，在取樣長度L內(nèi)，輪廓單峰間距的平均值，就是輪廓單峰平均間距。

（2）輪廓微觀不平度的平均間距Sm
含有一個輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線長度Smi，稱輪廓微觀不平間距。

表面粗糙度綜合參數(shù)：
（6）輪廓支承長度率tp
輪廓支承長度率就是輪廓支承長度np與取樣長度L之比。