濕法熒光磁粉

美國(guó)磁通MAGNAFLUX MAGNAGLO MG-410濕法熒光磁粉
Fluorescent Magnetic Powder
MG-410是一種超亮熒光磁粉，可用于檢測(cè)不同大小的缺陷。在紫外線下可提供清晰、明亮的缺陷顯示，且背景亮度低。MG-410可與水或者油載液混合，進(jìn)行濕法熒光磁粉檢測(cè)。
MG-410 可用于普通的濕法磁粉探傷，可對(duì)夾雜物、接縫、收縮裂紋、撕裂、折疊、 白點(diǎn)、焊接缺陷、磨削裂紋以及疲勞裂紋等缺陷進(jìn)行檢測(cè)。在黑光燈下（365 納米波長(zhǎng)的光）下呈現(xiàn)黃綠色熒光。MG-410 可懸浮于水中，但需通過添加劑例如WA-2B 或 WC-1來(lái)改善懸浮性、 流動(dòng)性以及在工件表面的潤(rùn)濕性。
 
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
紫外光下清晰、明亮的缺陷指示
提供清晰的不連續(xù)性指示
可懸浮于水和油中
的背景亮度
 
典型性能(非規(guī)格) 
MG‐410 濕法熒光磁粉
白光下的顏色： 綠色
黑光燈下的顏色： 熒光黃綠色
磁粉顆粒平均尺寸： 19 微米
SAE 靈敏度： 7
使用溫度： ＜ 120℉（50℃）
 
制備磁懸液
MG‐410 磁粉的推薦配比濃度為 0.1 盎司每加侖載液（0.74 克每升）。
 
油磁懸液：稱量一定量的 MG‐410 磁粉加入到油載液中。攪拌磁懸液至少 15 分鐘，或直至磁粉均勻分散在磁懸液中。使用前，需檢查磁懸液中的磁粉濃度。
 
水磁懸液：為了更好的將磁粉分散到水載液中，先將 MG‐410 與水質(zhì)調(diào)節(jié)劑攪拌均勻。稱量適量的 MG‐410 磁粉和水質(zhì)調(diào)節(jié)劑，再加入少量的水?dāng)嚢璩珊隣睢⒃摵隣钗锏谷氪艖乙翰壑校偌尤脒m量的水繼續(xù)攪拌形成分散均勻的水磁懸液。否則，應(yīng)先將水質(zhì)調(diào)節(jié)劑等添加劑加入水中攪拌溶解，再添加 MG‐410 磁粉。使用前，需檢查磁懸液中的磁粉濃度。
 
濃度控制
為保證檢測(cè)結(jié)果的一致性，應(yīng)定時(shí)對(duì)磁懸液槽的濃度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)。
 
對(duì)新配置的磁懸液，應(yīng)檢查其濃度，之后應(yīng)每天至少監(jiān)測(cè)一次。目前，廣泛使用的測(cè)定方法是采用標(biāo)有刻度的 ASTM 梨形離心管進(jìn)行濃度測(cè)定。
 
步驟：將磁懸液充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒋蜷_噴頭沖淋至少一分鐘。將充分混合的磁懸液加入離心管中至 100 毫升刻度線。然后在托架上靜置 30 分鐘(如果是 Carrier  II 油載液需 60 分鐘)。此時(shí)，離心管中指示的沉淀物讀數(shù)就代表了磁懸液的磁粉濃度。如果沉淀量過高則需添加載液，反之則需添加 MG‐410 磁粉。
 
美國(guó)磁通MAGNAFLUX MAGNAGLO MG-410濕法熒光磁粉產(chǎn)品：
MG‐410，配比濃度 0.1 Oz/gal（0.74 g/l）
典型油載液 ：0.05 – 0.15
典型水載液 ：0.05 – 0.15
 
沉淀物體積指示磁懸液中所含磁粉的數(shù)量。沉淀管須在黑光燈下檢測(cè)，以確認(rèn)磁懸液中的非熒光物質(zhì)的讀數(shù)。這些物質(zhì)會(huì)降低磁痕熒光指示的亮度，甚至*蓋過熒光磁粉，阻礙缺陷的檢測(cè)。
 
美國(guó)磁通推薦使用量程為 0.2 ml 的離心管（件號(hào) 507923，增量 0.01 ml）檢測(cè) MG‐410 磁粉。
 
施加方法：
工件在檢測(cè)之前需通過預(yù)清洗，以減少對(duì)磁懸液的污染，并獲得一個(gè)理想的檢測(cè)表面。由于磁粉顆粒會(huì)沉淀下來(lái)，所以磁懸液在使用時(shí)必須持續(xù)不斷的攪拌，以保證磁懸液的均勻一致。當(dāng)使用濕法連續(xù)法時(shí)，磁懸液被施加到工件的所有表面。在工件磁化的同時(shí)，施加磁懸液。缺陷指示將在磁化的同時(shí)顯現(xiàn)。如果是在磁化之后施加，磁懸液的沖力可能會(huì)將缺陷指示沖掉。
 
后清洗
工件必須先退磁，才能將磁粉清洗掉。
 
符合規(guī)范
AMS 3044
ASTM E709
ASTM E1444
ASME
ISO 9934
MIL-STD-2132
NAVSEA 250-1500-1
NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271
SAFRAN IN 5300
 
包裝形式 ------ 件號(hào)
1公斤桶 ------ 01-0191-10C
 
應(yīng)用范圍
缺陷位置： 表面及近表面
 
適用于：
小、中、大的不連續(xù)
原材料
二次加工
粗糙的加工表面
毛坯件
昏暗的環(huán)境
鑄件
鍛件
焊縫
 
缺陷類型：
夾雜
縫隙
收縮裂紋
撕裂
折疊
白點(diǎn)
焊接缺陷
磨削裂紋
淬火裂紋
疲勞裂紋
 
使用建議
NDT 方法： 磁粉檢測(cè)，熒光，濕法
載液： 水或油（石油餾出物）
設(shè)備要求： 磁化裝置，紫外線燈
工作溫度范圍： 0℃ - 49℃ / 32℉ - 120℉
 
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