日本熒光滲透著色滲透試塊EN ISO3452-3 I型滲透檢測標準試塊
I型滲透試塊 標準符合ISO 3452-3：1998(E) 國內標準符合GB/T18851日本標準符合JIS Z 2343-3：2001
本標準的I型試塊用于熒光和著色滲透劑系列產品靈敏度等級的確定
2.試塊的結構
I型標準參考試塊(10、20、30、50um各2片，雙片型分A、B面)
I型標準參考試塊是一套四塊電鍍鎳-鉻層的黃銅板、電鍍層的厚度分別為10um、20um、30um、50um
電鍍層厚度為10um、20um、30um的試塊，用于確定熒光滲透劑系列產品的靈敏度。
電鍍層為30um、50um的試塊，用于確定著色滲透劑系列產品的靈敏度。
試塊的一半先電鍍鎳，再鍍一薄層鉻，其上制出均勻分布的5個星形不連續(缺陷)。
試塊的另一半制成四個特定粗糙度區域，粗糙度(Ra)分別為2.5um,5.0um10um,15um。
試塊上星行缺陷用于確定檢測靈敏度，粗糙度區域，用以測定滲透劑的可清洗度。
I型標準參考試塊
試塊為矩形，標稱尺寸，長度為(100±1)mm，寬度為(35±1)mm，厚度為(2±1)mm。
試塊的基材是黃銅板，其上電鍍鎳和鉻，電鍍層總厚度分別為(10±1)um, (20±1)um, (30±1)um, (50±1)um。
德國EN ISO3452-3 II型試塊GB/T18851.3滲透檢測標準試塊
參考試塊 2 根據EN ISO 3452-3是用來常規檢測在敞開的，部分使用容器的和固定測試系統中使用染色滲透和熒光滲透的情況。
說明：
參考試塊 2 根據EN ISO 3452-3根據美國試塊PSM5（滲透系統監示器）的理念制造的。試塊是一個不銹鋼板。其測試表面一半有鍍鉻膜層，另一半測試表民被粗分為4個不同的區域（Ra=2.5,5,10,15um）,允許檢測超過滲透移動。鍍鉻的區域杯5星形狀的裂紋分成不同的大小。（直徑3，3.5，4，4.5，5.5mm）。這些5星形狀的裂紋當受到變化的壓力作用時，會被壓力成一個球到后面。
日本熒光滲透著色滲透試塊EN ISO3452-3 I型滲透檢測標準試塊應用：
通過浸泡、噴淋或刷拭，可以檢測參考試塊 2的滲透效果。規定的滲透時間（通常10分鐘）后，過量的滲透會被除去：a）用水漂洗 或 b）用干凈的，無絨毛的潔凈材料沾清潔劑KD-Check PR-1或PR-2。然后，表面就是干的了。后用顯象劑（KD-Check SD1 或DD-1）.5-10分鐘后,就可以看到評估效果（檢測條件必須符合EN ISO 3059）。在試塊的左半邊效果的評估是根據可見星狀裂紋的數量來決定的。右半邊的試塊通過評估粗糙區域剩余滲透劑的量，來檢測過量的滲透劑的除移。
使用注意事項：
參考試塊 2 是使用者在檢測滲透系統的性能的的儀器，但是滲透系統的靈敏級別不能被檢測出來。另外，不同的滲透劑的靈敏度沒有可比性。
確保在同樣的檢測狀態（黑光燈，距離，日光強度，等）下測量。
操作，清潔和維修：
參考試塊 2的顯示值會受到污染物，強磁場或機器的影響。請注意觀察以下的暗示，以確保可靠的結果：
為了得到正確的結果，試塊應該是潔凈的，無油跡的，無油脂的，無上次的遺留熒光檢測液的。因此，每次使用前和使用后都應該清潔試塊，并且在黑光射線下檢查。另外，參考試塊 2必須在使用后立即清潔，（推薦：在丙酮中超聲波清潔）因為它的縫隙里容易殘留滲透劑。
由于外界的機械撞擊（如：墜落），星狀裂紋會被改變如果是機械損壞，非常不幸，是不可能修復的。我們建議好好保管試塊。避免任何的雕刻或刻孔。
測試儀器提示：
發貨之前，在我們的工廠會檢測和存檔關于每一個參考試塊 2。如果有要求，我們可以為您提供你所規定的時期的檢測文檔。
